絶縁ピアスコネクタ

絶縁パンクコネクタ

2021-09-15


電力供給のサービスレベルと信頼性を向上させるために、世界中の公益事業会社は中電圧の建設慣行に投資しており、これらの目標が達成可能であることを証明しています。 1951年以来北米で使用されている2つのアンテナは、もともとBillHendrixによって設計された空気絶縁ケーブルシステムです。交差したアームのワイヤーをポリエチレン絶縁体で覆うオープン構造を利用した、木のようなワイヤー構成。この記事では、両方のシステムの機能と利点について説明するのではなく、これらのカバーされた導体システムで使用するためのコネクタ技術の分野における最新の開発について説明します。


ホットロッドを使用してヨーロッパに設置されたIPC。

基本的

変圧器を被覆導体線に接続するために、本発明は、コネクタを取り付けるために外側ケーシングを剥がす必要がある。ほとんどの場合、蛇口はむき出しになっており、樹木や動物との接触による一時的な停電を防ぐために、蛇口の上の混乱の上に保護層が配置されています。追加の標準予防策として、落雷時に発生する可能性のある問題を回避するために避雷器も使用されています。

オーバーレイシステムに対する認識された課題

スペーサーケーブルとオーバーレイシステムを使用するときにユーティリティが直面する課題の1つは、タップを作成する前に導体を導体上で適切かつ安全に剥がすことが難しいことです。ユーティリティが変圧器の蛇口を作る必要があるときは、常にケーブルを剥がす必要があります。これは、適切なストリッピングツールを使用した比較的簡単なプロセスです。ただし、ツールが常に利用可能であるとは限らず、正常に機能しているとは限りません。場合によっては、ライン作業員がナイフを使用して絶縁体を剥がし始めています。これにより、現場で安全上の問題が発生し、絶縁体やケーブルが損傷する可能性があり、ケーブルの長期的な信頼性と完全性に影響を及ぼします。隣接する相に近すぎる、ストリッピングツールの扱いにくい、またはストリッピングプロセス中の温度上昇など、ストリッピングプロセスにおける他の安全上の問題により、一部の公益事業会社は本質的にカバーワイヤの採用に消極的です。

歴史的に、変圧器コネクタでは、剥ぎ取られた導体を剥ぎ取らなければなりません。蛇口は通常裸です。

絶縁ピアスコネクタ

技術の進歩と絶縁穿孔コネクタ(IPC)の開発により、システムを完全に絶縁して水封することを可能にする絶縁ストリッピングの必要性がなくなりました。このテクノロジーは、ストリッピングの完全な回避、ラインワーカーの安全性の向上、ケーブルの損傷の回避、グリッドの信頼性/整合性の維持など、業界の長年の目標を達成する上で長い道のりを歩んできました。

ヨーロッパと北米の採用

実際、IPCは世界中の低電圧システムで長い間使用されてきており、ヨーロッパの中電圧(MV)アプリケーションで10年以上使用されています。米国でのIPCテクノロジーの適用は遅れていますが、新しいIPCが業界の懸念に対処する上で大きな進歩を遂げているため、この状況は変わりつつあります。

対象コンダクタンスに関する欧州の基準は、国際基準に組み込まれている米国の基準とはかなり異なります。北米で使用されている規格では、ヨーロッパよりも架空ケーブルの絶縁要件がはるかに高くなっています。 IPCは何年も前にEU標準タイプのテストに合格しましたが、より厚い断熱材にIPCを使用することが懸念されています。 ANSIC119.4.3のIPCでこの問題を克服する

IPCが直面する課題を解決するために、ANSI C119.4のすべての懸念事項と、EN-50397-2(ANSI規格の場合)の型式試験に焦点を当てて、厳密で包括的な型式試験手順(表1を参照)が設計されました。 )欧州規格に含まれる特定の懸念に対処しませんでした)。

業界の懸念と早期採用者

北米の公益事業者は、IPCの不適切な設置や、システム障害の可能性について依然として懐疑的です(「新しい」テクノロジーの場合と同じように)。さらなる調査によると、IPCがない場合、不適切なストリッピングとタッピングによる障害は、不幸な業界の現実です。 IPCのインストールは決して重要ではなく、公式のインストールプロセスに従う必要があります。しかし、業界の目標は故障や事故をゼロにすることであり、カバレッジコンダクター市場のIPCサポーターは、新しいIPCテクノロジーがこの点で役立つことを望んでいます。

IPCテクノロジーの早期採用者は、IPCテクノロジーの広範な導入と採用が、グリッドの信頼性を向上させるための論理的な次のステップであると考えています。メッシュ硬化の一部として、ヘンドリックス架空ケーブルなどの被覆導体を使用することから始めます。適切な取り付け技術があれば、カバー導体の実装は大成功を収めることができます。そして、IPCの使用は単純化されます





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